來源：本站 時間：2022-11-13 訪問量：0
一、安裝技術(shù)準備
1、熟悉本專業(yè)及其他相關專業(yè)圖紙，做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。
2、 所使用材料已經(jīng)有關方面認可，報驗合格。
二、材料要求
1、 所使用的管材、管件的型號、規(guī)格必須符合設計、規(guī)范的要求，并且應外觀一至，無破損、毛刺、砂眼。
2、 所有吊件支件的制作安裝嚴格按照規(guī)范進行；支架、吊架采用型鋼、螺栓孔不得使用電氣焊開孔、擴孔或切割。
3、 鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應符合使用要求。
三、主要機具
1. 機具：沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、電氣焊等。
2、 工具：專用扳手、扳手、手錘、鑿子、水平尺、鋼卷
3、鑄鐵管材、不銹鋼卡箍、槽鋼、圓鋼、膨脹螺栓、平頭螺栓、螺母、油漆等均應符合使用要求。
四、施工工藝
1、技術(shù)要求
1.1、柔性接口排水鑄鐵管其接口不得設置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結(jié)構(gòu)層內(nèi)。管道接口與墻、梁、板的凈距不宜小于150m。
1.2 、柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內(nèi)、外表面在出廠前應涂覆防腐材料，涂層應均勻并粘接牢固。
1.3 、埋地敷設時，排水管道管頂與室內(nèi)地坪的距離不得小于300mm，且不宜大于600mm（出戶部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝要求
2.1在建筑物土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝人員應配合做好排水管道穿越墻壁、樓板及混凝土梁等承重結(jié)構(gòu)的預留洞、預埋件、預留套管等預留預埋工作。
2.2 不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對長期存放的產(chǎn)品，在使用前應進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應進行性能檢測。
2.3 柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時，應將直管和管件外壁上的標志設置在明顯的位置。
2.4排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長（1m）應不大于3mm，全長（5m以上）應不大余15mm。排水橫管坡度應符合設計要求，嚴禁出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。各種立管底部應有牢固的支架或支墩。
2.5 鑄鐵直管需切割時，其切口端面應與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。
2.6 當建筑排水用柔性接口鑄鐵管的直線管段局部需要折線安裝時，其接口允許有少許偏差，但必須先按軸向（偏轉(zhuǎn)角為零時）連接好后再偏轉(zhuǎn)。每個接口的偏轉(zhuǎn)角度卡箍式不得大于3°，法蘭承插式不得大于5°。
2.7 柔性接口鑄鐵管排水立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭，并在立管底部設置支墩或支架等固定措施。
2.8 排水管穿樓板應預留孔洞，孔洞比管道大2號，管道安裝完后應填塞密封膏封閉嚴密。立管周圍應做高出樓板面20mm，寬度大于或等于30mm的阻水圈。
地下部分法蘭連接排水系統(tǒng)安裝:
1、采用柔性接口機制離心鑄鐵管安裝，連接方式為法蘭連接，用于衛(wèi)生間埋地部分。材料在進入工地以前認真作好檢查工作，材料必須有準用證、合格證、檢驗報告，管子在使用前必須清理，使管內(nèi)外清潔，以保證水流暢通，管子安裝完畢后必須刷防腐漆兩道。
2、排水管道的坡度為i=0.01管道在鋪設以前將管道溝夯實，防止土層下沉，管道安裝前鋪設20㎝厚砂層，安裝完畢后再覆蓋20㎝后砂子，管道安裝過程中底部必須加磚垛，防止管下沉，磚垛的間距為1.5米，排水管的立管必須做混凝土垛。
3、管道安裝；將管道的承口朝來水方向，由排除口的位置向來水方向順序安裝，應先用線在排水管的起點到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂漿和磚砌筑一個二四磚垛作支撐，管道安裝完，管道的兩側(cè)要用砂漿灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法蘭承插式鑄鐵管的連接與安裝步驟：
4.1 、安裝前應將鑄鐵管直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。
4.2、將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈（B型接口橡膠密封圈套入時應注意其方向性。
4.3、將直管或管件插口端**承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。再**過程中，應盡量保證**管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。
4.4 、校準直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。
4.5 、將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時應注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應三個角度同步進行，逐個逐次擰緊；四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應按對角線方向依次逐步擰緊。
4.6 、調(diào)整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。
5、按照施工圖紙核實管道的坐標，坡度/甩口位置無誤后做灌水試驗，試驗高度為不低于一層地面，15分鐘水面下降后再灌滿觀察5分鐘，液面不下降接口無滲漏為合格。
地下部分法蘭連接排水系統(tǒng)安裝:
1、采用柔性接口機制離心鑄鐵管安裝，連接方式為法蘭連接，用于衛(wèi)生間埋地部分。材料在進入工地以前認真作好檢查工作，材料必須有準用證、合格證、檢驗報告，管子在使用前必須清理，使管內(nèi)外清潔，以保證水流暢通，管子安裝完畢后必須刷防腐漆兩道。
2、排水管道的坡度為i=0.01管道在鋪設以前將管道溝夯實，防止土層下沉，管道安裝前鋪設20㎝厚砂層，安裝完畢后再覆蓋20㎝后砂子，管道安裝過程中底部必須加磚垛，防止管下沉，磚垛的間距為1.5米，排水管的立管必須做混凝土垛。
3、管道安裝；將管道的承口朝來水方向，由排除口的位置向來水方向順序安裝，應先用線在排水管的起點到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂漿和磚砌筑一個二四磚垛作支撐，管道安裝完，管道的兩側(cè)要用砂漿灰抹成八字加以固定。
4、柔性接口法蘭承插式鑄鐵管的連接與安裝步驟：
4.1 、安裝前應將鑄鐵管直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。
4.2、將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈（B型接口橡膠密封圈套入時應注意其方向性。
4.3、將直管或管件插口端**承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。再**過程中，應盡量保證**管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。
4.4 、校準直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。
4.5 、將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時應注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應三個角度同步進行，逐個逐次擰緊；四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應按對角線方向依次逐步擰緊。
4.6 、調(diào)整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。
5、按照施工圖紙核實管道的坐標，坡度/甩口位置無誤后做灌水試驗，試驗高度為不低于一層地面，15分鐘水面下降后再灌滿觀察5分鐘，液面不下降接口無滲漏為合格。
地上部分W型機制排水系統(tǒng)安裝 :
工藝流程：
1 、接口安裝程序
①將接口處的管外表面擦洗干凈。
②將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深高層度
④將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn).⑤將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準方位，與另一管端接口擠實，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。⑥再次校準管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手擰緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。
2 、管道安裝程序
管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應略倒角，應清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導致水流不暢。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標高錯位。
3、操作要點：
①、水平管道安裝：
A 、支架安裝規(guī)則：由于卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設兩個支（吊）架，距接口不大于300mm ，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0 米長直管范圍內(nèi)有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。
B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標高確定管架規(guī)格、型號、并按此制作，涂刷油漆，按施工順序編號。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。排水立管應每層設支架固定，支架間距不宜大于1.5m，但層高小于或等于3m時可只設一個立管支架?？ü渴浇涌诹⒐芄芸☉O在接口處卡箍下方，法蘭承插式接口立管管卡應設在承口下方，且與接口凈距不宜大于300m。 排水橫管每3m管長應設兩個支吊架，支吊架應靠近接口部位設置（卡箍式接口不得將卡套在卡箍上，法蘭承插式接口應設在承口一側(cè)），且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管在平面轉(zhuǎn)彎時，彎頭處應增設支吊架。排水橫管起端與終端應采用防晃支架或防晃吊架固定。排水橫干管采用支架或吊架固定，支吊架間距不宜大于2m。當橫干管長度較長時，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊架設置間距不應大于12m。管道支架或管卡應固定在梁中側(cè)面，板下或承重結(jié)構(gòu)上。
C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設置伸縮補償裝置。必要時，每個連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角度較大不得大于5 0 度。
D、交底內(nèi)容：柔性卡箍式離心鑄鐵管標準坡度均為0.026。這主要為**其三通、四通和彎頭所構(gòu)成的水流轉(zhuǎn)角88.5 °，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026 ，這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標準坡度可通過末端接口偏轉(zhuǎn)來校正，但不應低于規(guī)范要求的坡度。
②管道安裝：
A 、管道支架安裝：排水管每3m 設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于1.5 米時可不設滑動支架。兩個接口之間至少應有一個支架。
B 、立管底部應用支墩或用加強型支架，立管底部轉(zhuǎn)彎處應使用雙45度彎頭連接或順水三通連接。立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應在彎頭底部設加強型固定支架。
C 、在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直墻面距離不得小于20mm，污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面及距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小余135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口地漏的安裝應設在地面的較低點，嚴禁高出地面。
③支管安裝：
排水支管起始端直接與潔具、地漏，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應重視。
分以下三種情況分別固定：
A 、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。
B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔
C 、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應在管件下設置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每3 米一個。
D、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制找直，封閉管口和堵洞。
E、排水管道安裝后，必須進行灌水試驗，打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部，開始灌水試驗。灌水高度應不低于不底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min,水面下降后在觀察5min液面不降，管道接口不滲不漏為合格。然后撤去橡膠堵，封好掃除口。
衛(wèi)生潔具及設備安裝前，必須進行通水通球?qū)嶒?。且應在油漆粉刷較后一道工序前進行。排水主立管及水平干管通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100/100。把球在支管口投入后沖水，球經(jīng)過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內(nèi)為合格。
五、成品保護
預留管口的封堵不的隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞?；靥罘啃耐習r對已經(jīng)鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上，并依次夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。不許在安裝好的拖吊官道上搭設架子或栓吊物品，豎井內(nèi)的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
六、應注意的質(zhì)量問題：
1、預制好的管段彎曲或斷裂原因是直管堆放未墊實。
2、立管離墻過遠過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修不便：主要是管道安裝定位不當或墻體移位。
3、接口漏水原因是法蘭壓蓋緊固時，各螺栓未對稱用力緊固或橡膠墊圈未處理干凈所致。
4、立管檢查口滲、漏水：檢查口堵蓋必須加墊，以防滲、漏。
5、排水管道穿墻，穿基礎時。排出管與立管的連接宜采用兩個45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭，否則管道容易堵塞。
6、金屬管道支架除銹后刷防銹漆兩道。
7、埋地金屬管道的防腐采用加強級石油瀝青防腐，方法及步驟按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008）進行（四油三布，厚度≥5.5㎜；外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊；粘接力，首層瀝青層應高標準地粘附在管道的外表面。
1、安裝時主要會使用到的工具有電錘、套絲機、鋼鋸、錘子、扳手、鉗子、捻鑿、繩子等等。
2、鑄鐵管排水管安裝方法之管道的安裝鋪設。鋪設管道時，將預制管道的接口面向自來水方向，從出口的地方一直排列到室內(nèi)，慢慢將相應的管段放入管溝，然后關閉總出口，同時做臨時支撐點，根據(jù)施工圖上預留管口和坡度方向和中心連接管段，調(diào)整到合適的位置。擰緊固定口時，要從下部開始，用工具打壓充實，直到灰口完全平整。然后檢查施工圖紙是否與實際操作一致。檢查完成后，可以從預留位置開始灌溉。水裝滿后，需要觀察管道內(nèi)的水位是否有下降現(xiàn)象，每個接口和管道是否漏水。檢查無誤后，可按有關規(guī)定堵塞預留口，回填土。
3、比較施工圖和現(xiàn)場操作，檢查預留管孔尺寸是否有誤。立管的安裝需要兩個人上下合作。一個人在上層的地板上放下一根繩子，下層人員將預制立管的上部固定牢固，并將立管的下插口插到下管的承接口內(nèi)。立管插入承接口之后，下層人員需要檢查立管口的方向。上層施工人員要臨時固定立管。立管安裝完以后，用符合標準的混凝土填充孔洞，再將臨時支架拆除。
兩根管子相接或者管件相連接，一個承口一個插口；先把法蘭套上插口，再把膠圈套上插口，然后把插口插入另一個管子或者管件的承口，把膠圈和法蘭壓下來，用螺栓上緊即可，就拔不出來了。
柔性鑄鐵排水管按照連接方式的不同，分為W,A,B型三種。
W型無承口鑄鐵排水管在安裝施工中采用不銹鋼柔性管箍連接。具有抗震性能好、施工簡便、易檢修、使用可靠、美觀耐久等優(yōu)點。
A型柔性接口鑄鐵排水管及在安裝施工中采用柔性法蘭及密封膠圈連接。具有抗震性能好，密封性強，施工簡便，便于維修，使用可靠等優(yōu)點。
B型柔性鑄鐵排水管綜合了W型和A型鑄鐵排水管優(yōu)點。直管部分采用了W型無承口鑄管進行卡箍連接，管件采用雙法蘭結(jié)構(gòu)。這種連接組合既有A型結(jié)構(gòu)連接強度高和安裝便捷得優(yōu)點，又因采用W型直管而降低了材料成本，加之B型管件設計結(jié)構(gòu)較為緊湊，較A型管件節(jié)約安裝空間。
鑄鐵排水管的安裝方法：
1、用扭力扳手松開卡箍螺栓，取出膠圈，套入管件一端，使膠圈內(nèi)中間凸緣與鑄管斷面完全接觸為止；
2、將一端套入管件的膠圈另一端完全下翻，使膠圈中間凸緣平面完全暴露；
3、鑄鐵排水管安裝時應確保鑄管斷面垂直、光滑、無飛邊毛刺，以免劃傷橡膠密封圈；
4、將另一管件垂直放在膠圈凸緣平面上，將下翻的膠圈復位，將兩個管件移正至同一軸線上；
5、上移卡箍至橡膠密封圈的部位，使之與膠圈端面平齊；
6、用扭力扳手逐次交替緊固卡箍螺栓，切忌將一邊螺栓一次緊固到位，造成卡箍扭曲變形。也不要用力過大，造成螺栓打滑。 希望能幫到你
1.先做地下管線(即安裝排出管)，再裝豎管或橫支管。鑄鐵排水管一般采用插接連接。
2.排水管道安裝和鋪設原則：先地下、后地面；先大、后小管；先主管、后支管。
3.放油管裝置
排放管的埋深取決于室外排水管道標高和符合設計要求，排水管與室外排水管道通常采用管頂平接，其水流轉(zhuǎn)角不小于90°。
排水管安裝方法如下：
1.先做鑄鐵地下排水管線(即安裝排出管)，再裝豎管或橫支管。(地下部分埋設)鑄鐵排水管一般采用插接連接。
2.排水管道安裝和鋪設原則：先地下、后地面；先大、后小管；先主管、后支管。
(按照圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預留孔的位置和尺寸尺寸是否正確，確定管道坐標、標高位置畫線。
柔性鑄鐵管abW型劃分是：
1、A 型
A 型柔性接口鑄鐵排水管及管件系列產(chǎn)品，是依據(jù) GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產(chǎn)的。其在安裝施工中采用柔性法蘭及密封膠圈連接。具有抗震性能好，密封性強，施工簡便，便于維修，使用可靠等優(yōu)點。
2、B 型
B 型柔性鑄鐵排水管及管件系列產(chǎn)品是依據(jù) GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產(chǎn)的，綜合了 W 型和 A 型鑄鐵排水管優(yōu)點。直管部分采用了 W 型無承口鑄管，管件采用雙法蘭結(jié)構(gòu)。這種連接組合既有 A 型結(jié)構(gòu)連接強度高和安裝便捷得優(yōu)點，又因采用 W 型直管而降低了材料成本，加之 B 型管件設計結(jié)構(gòu)較為緊湊，較 A 型管件節(jié)約安裝空間。
3、W 型
W 型無承口鑄鐵排水管及管件系列產(chǎn)品是依據(jù)GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產(chǎn)的。在安裝施工中采用不銹鋼柔性管箍連接。具有抗震性能好、施工簡便、易檢修、使用可靠、美觀耐久等優(yōu)點。
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